橡膠快速塑性計對試樣的壓縮力采用穩定的砝碼杠桿加載方式,位移測量采用電子數顯百分表,控制系統及計時裝置采用進口PLC實現,溫度控制采用進口PID調節的溫控表,使整體性能達到較優。
橡膠快速塑性計選配數據采集模塊通過USB數據線與計算機相連,并將各項參數及結果以數據庫的形式保存,以便用戶存檔和打印各種報表,目前,儀器符合GB/T 3510-2009, GB/T 3517-2002,HG/T 2068-2009標準中對橡膠快速塑性計的技術要求。
橡膠快速塑性計原理:
固態金屬是由晶粒組成的多晶體,晶粒內的原子按照體心立方、面心立方或緊密六方等方式排列成有規則的空間結構。由于多種原因,晶粒內的原子結構會存在各種缺陷。原子排列的線性參差稱為位錯。由于位錯的存在,晶體在受力后原子容易沿位錯線運動,降低晶體的變形抗力。通過位錯運動的傳遞,原子的排列發生滑移和孿晶。滑移使一部分晶粒沿原子排列緊密的平面和方向滑動,很多原子平面的滑移形成滑移帶,很多滑移帶集合起來就成為可見的變形。
晶粒一部分相對于一定的晶面沿一定方向相對移動,這個晶面稱為孿晶面。原子移動的距離和孿晶面的距離成正比。兩個孿晶面之間的原子排列方向改變,形成孿晶帶。滑移和孿晶是低溫時晶粒內塑性變形的兩種基本方式。多晶體的晶粒邊界是相鄰晶粒原子結構的過渡區。晶粒越細,單位體積中的晶界面積越大,有利于晶間的移動和轉動。某些金屬在特定的細晶結構條件下,通過晶粒邊界變形可以發生高達 300~3000%的延伸率而不破裂。
乳膠快速塑性計的操作規程:
1.準備試樣及相關工具,確認試驗環境,檢查并確認儀器設備。
2.接通電源,打開塑性計、老化箱,待儀器達到試驗溫度并穩定后,開始試驗。
3.將測試試樣放入兩張薄紙中間并一起放進上下模之間,用上下模移動裝置,將試樣壓置1.00mm±0.01mm的厚度,保持這種壓力狀態下預熱15+10S。
4.預熱完成后通過施力裝置使試樣受到100N±1N的力,并保持15S±0.2S測試周期完成后,立即讀出塑性值。
5.化箱:
①接通電源,打開老化箱,待儀器達到試驗溫度(140℃±0.5℃)并穩定后開始試驗;
②將試樣放入托盤碟中;
③迅速把裝有試樣的托盤放入老化箱中,關閉老化箱,并開始計時。